DOOXIN nedávno nainstaloval několik plně automatizovanýchsvařovací robotvýrobní linky a nyní byly uvedeny do provozu. Pro společnost je to zásadní krok v oblasti inteligentní výroby a optimalizace procesů. Tyto roboty mohou používat laserové systémy k řešení problémů, jako jsou polohové tolerance, odchylky svarových švů a deformace svařování. Přesnost svařování je výjimečně vysoká, čímž poskytuje silnou záruku kvality výroby součástí jádra.
Jako základní komponenty stavebních strojů, pohyblivá ramena, výložníky, lžíce a rámy rypadel, stejně jako lžíce a rám nakladačů, jejich kvalita svařování přímo ovlivňuje spolehlivost, životnost a provozní bezpečnost celého stroje. Po dlouhou dobu DOOXIN vždy považoval kvalitu výrobků za záchranné lano podniku. Tentokrát představený plně automatizovaný svařovací robotický systém se vyznačuje vysoce přesným snímáním a adaptivními ovládacími schopnostmi, které mu umožňují rychle zachytit polohu svaru a přesně identifikovat prvky, jako jsou úhly úkosů a mezery.
Pro hlavní propagovaná pásová rypadla společnosti –DX150PC-9, DX230PC-9 a DX370PC-9, stejně jako 3tunové a 5tunové kolové nakladače, všechny klíčové konstrukční komponenty jsou těmito roboty precizně zpracovány. To zaručuje, že každé rypadlo se může pochlubit jednotnými svarovými švy, robustní strukturální integritou a schopností odolat náročným těžebním a infrastrukturním pracím.
Plně automatizované svařovací roboty nabízejí oproti konvenčním ručním svařovacím metodám značné výhody:
1. Bezkonkurenční přesnost a konzistence: Roboty dokážou svařovat extrémně přesně a každý svarový bod je naprosto stejný. Protože je robot řízen programy, po provedení nastavení může vždy svařovat po nejdokonalejší trajektorii, čímž je zajištěno, že každá svařovaná oblast bude rovnoměrně plná a pevná. Na rozdíl od ručního svařování, kde se pracovníci časem unaví a jejich výkon může kolísat, tento robot takové problémy nemá. Kvalita jím vyráběných produktů je proto extrémně stabilní.
2. Výrazně zlepšená efektivita: Roboti mohou provádět operace založené na spolupráci na více stanicích s mnohem vyšší efektivitou než u manuálních pracovníků. To nejen efektivně zkracuje cyklus dodávky produktu, ale také osvobozuje zkušené svářeče od vysoce intenzivní a opakující se fyzické práce a přesouvá je do pokročilejších pozic, jako je ladění zařízení a monitorování procesů.
3. Lepší pracovní prostředí: Světlo oblouku, kouř a další emise generované během svařování zvládají roboti, zatímco pracovníci musí pouze monitorovat. Úroveň ochrany zdraví při práci se výrazně zlepšila.
V budoucnu,DOOXINbude i nadále dodržovat koncepci vývoje řízeného inovacemi, neustále zvyšovat investice do automatizace a inteligentní výroby, neustále optimalizovat výrobní procesy a snažit se poskytovat globálním zákazníkům špičkový výkon a spolehlivé produkty stavebních strojů.
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.
Zásady ochrany osobních údajů